Equilibrado de piezas El equilibrado es una etapa esencial en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la produccion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. El desequilibrio genera vibraciones que aceleran el desgaste de los rodamientos, generan sobrecalentamiento e incluso llegan a causar la rotura de componentes. Con el fin de prevenir fallos mecanicos, resulta esencial identificar y corregir el desequilibrio de forma temprana utilizando metodos modernos de diagnostico. Metodos principales de equilibrado Existen varias tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de componente y la magnitud de las vibraciones: Equilibrado dinamico – Se aplica en elementos rotativos (rotores y ejes) y se lleva a cabo mediante maquinas equilibradoras especializadas. El equilibrado estatico – Se emplea en volantes, ruedas y piezas similares donde es suficiente compensar el peso en un unico plano. Correccion del desequilibrio – Se lleva a cabo mediante: Perforado (retirada de material en la zona de mayor peso), Instalacion de contrapesos (en ruedas, aros de volantes), Ajuste de masas de balanceo (como en el caso de los ciguenales). Diagnostico del desequilibrio: ?que equipos se utilizan? Para detectar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se utilizan: Maquinas equilibradoras – Permiten medir el nivel de vibracion y determinan con exactitud los puntos de correccion. Equipos analizadores de vibraciones – Registran el espectro de oscilaciones, identificando no solo el desequilibrio, sino tambien otros defectos (como el desgaste de rodamientos). Sistemas laser – Se usan para mediciones de alta precision en componentes criticos. Las velocidades criticas de rotacion requieren especial atencion – condiciones en las que la vibracion se incrementa de forma significativa debido a la resonancia. Un equilibrado adecuado evita danos en el equipo bajo estas condiciones.